我們在很多文章中都會提到，紫砂壺是在1100度以上的高溫下燒制而成的。但許多朋友只知道這個燒制高溫，卻并不知道具體的燒制過程，甚至很多人都誤以為紫砂壺就是直接放進窯里，用1100度的高溫就開始直接燒了。

其實，紫砂壺的燒制過程，溫度會有一個負責的變化過程，不同的時間段需要用不同的溫度燒制，每個時段的燒制時間也是不同的，一個經(jīng)驗豐富的老師傅，是決定紫砂壺燒制質(zhì)量的關鍵。 下面詳細介紹紫砂壺燒紙的全過程及溫度變化：

第一步：脫水

紫砂壺的生胚制作完成后，需要先晾干再放進窯里燒制，但晾干階段只是把表面的水分晾干而已，內(nèi)部的水分還是有很多的，如果不把生胚中的水分完全脫離掉，直接用高溫燒制，就會導致生胚的炸裂，因此燒制紫砂壺第一步，就是要給生胚脫水。

脫水階段溫度不能太高，一般需要105°C保持30分鐘左右的時間，這個階段溫度必須緩慢升高，否則容易造成泥胚開裂或者炸裂。

第二步：排除結晶水

200℃～500℃是紫砂坯體排除結晶水的階段，結晶水又叫結構水，它不同于泥料的結合水，必須在450℃-500℃時才能從高嶺土中分解，這時只要平穩(wěn)的正常升溫即可。

第三步：石英轉(zhuǎn)換階段

500℃～600℃為石英晶型轉(zhuǎn)變階段。石英在573℃時，體積增加0.84%。紫砂泥料中含有大量的石英成份，特別是段泥(或本山綠泥)含量更大。所以這一階段燒成操作要特別當心。雖然整個反應過程很快，只需短短幾分鐘時間，但如處理不當，就有可能出現(xiàn)坯體開裂。

第四步：氧化分解

這個階段的窯內(nèi)溫度要求在600°C~1050°C之間，在這個階段內(nèi)，碳酸鹽得到分解，氧化鐵、氧化錳等著色氧化物開始顯示本色。所以，這個階段也是紫砂壺燒出顏色的主要階段，這個階段的溫度過高或者過低，都會影響紫砂壺的顏色不正，造成偏色。

第五步：燒結

在這個階段，溫度會上升到1050℃～1200℃左右，當然因為泥料不同，燒結溫度還是有區(qū)別的，這里以紫泥為例。當窯溫達到這個溫度時，尚需保溫一段時間，因紫砂壺為薄壁產(chǎn)品，一般保溫30分鐘。保溫的目的是為了減少窯內(nèi)上下溫差。當上下溫度相同時，可以停止加溫，關閉燒嘴。

第六步：急冷

當紫砂壺燒結完成后，就要降低溫度，剛開始降溫的時候，溫度降低幅度比較大。從1200°C左右將至700°C左右。因為這個階段紫砂壺處在熔融階段，迅速降溫不會導致紫砂壺的破裂。并且急速降溫也會令紫砂壺表面的光澤更好，同時節(jié)省了時間和成本。

第七步：緩慢冷卻

700℃～400℃為緩慢冷卻階段。這一階段很重要，操作時尤應注意。因為573℃為石英晶型轉(zhuǎn)化溫度，體積縮小0.84% ，特別是段泥(本山綠泥)壺更應當心，要確保窯內(nèi)緩慢而又均勻的冷卻，否則制品極易驚裂報廢。

第八步：正常冷卻

400℃～90℃為正常冷卻階段。可快也可慢，因為此時的冷卻已不會對產(chǎn)品產(chǎn)生負面影響。

以上就是紫砂壺完整燒制過程，每個過程都必須要小心翼翼，各個階段的溫度控制和時間控制，需要的是豐富的經(jīng)驗才能準確把握。紫砂壺的泥料不同、厚薄不同，具體的燒制的時候需要靈活調(diào)整，并不是說必須有固定的燒制時間等等。